热工自动检定装置是由计算机、打印机、高精度数字万用表、低电势扫描开关、信号源(选购件)、接口等组成的自动测试、控制系统，是集计算机技术、微电测技术和自动测试技术于一体的新一代智能化计量标准装置，用于自动检定各种工作用热电偶、热电阻、工作用玻璃液体温度计、双金属温度计、压力式温度计等。检定程序及结果均符合国家有关现行计量检定规程。系统完全实现了热电偶和热电阻检定过程的全部自动化，即：自动控温、自动检定、自动数据处理、自动打印检定结果。使操作者的劳动强度大大降低，并提高了检定的工作质量。

二、校验范围

K、E、J、N、B、S、R、T多种型号的工作用热电偶；

Pt100、Pt10、Cu50、Cu100二线、三线和四线制工业热电阻；

工作用玻璃液体温度计、双金属温度计、压力式温度计等

三、引用的标准和规范

1. JJG141-2013           工作用贵金属热电偶检定规程

2. JJF1637-2017          廉金属热电偶校准规范

3. JJG229-2010           工业铂、铜热电阻检定规程

4. JJF1262-2010          铠装热电偶校准规范

5. JJG368-2000           工作用铜-铜镍热电偶检定规程

6. JJG130-2011           工作用玻璃液体温度计检定规程

7. JJG226-2001           双金属温度计检定规程

8. JJG310-2002           压力式温度计检定规程

9. JJG75-1995           标准铂铑10-铂热电偶检定规程

10. JJF1098-2003         热电偶、热电阻自动测量系统校准规范

11. JJG874-2007          温度指示控制仪检定规程

12. JJF1030-2010          恒温槽技术性能测试规范

四、系统工作原理

系统将温度控制点传送给智能温度控制器，由智能温度控制器实施对恒温装置（检定炉、恒温槽）的温度控制，在此过程中系统通过对低电势扫描开关转换控制，将标准偶（阻）测得信号由高精度数字多用表转换为数字量通过串行口传送到计算机。计算机根据相关规程对恒温装置的温场进行监控，保证被控对象（检定炉或恒温槽）按要求升温或保温。在达到规定的要求后，对标准及被检信号通过低电势扫描开关切换进行数据采集，得出检定结果同时相应数据进入数据库用于查询和统计。

在检定过程中，计算机还实时显示各种参数。完成检定后，通过打印机可打印出各种报表。计算机人性化操作，智能化的检测控制。分度表和检定规程的随机查阅功能，使用户在检定过程计算查阅更方便。检定数据记录格式+和检定证书输出格式可以按照用户的要求设计，更贴近用户单位的计量管理。操作方便，工作效率高，且可以建标。其系统框图如下：

五、装置特点

一）低电势扫描开关

1.精确方便的人机界面操作TFT4.3寸触摸屏，采用特制步进电机驱动的低热电势开关、端子、引线工艺规范标准化组装和抗干扰设计布局，外观美观、防尘、耐磨、抗氧化；保证低电势扫描开关长期整体寄生电势不超过0.2uV。

2.程控和手动两用；特有的正反测量切换功能消除测量回路寄生电势对测量结果的影响。

二）控温部分

1.系统配备进口高精度PID智能温度控制仪，采用原装进口仪表（0.3级精度、四种外形尺寸、四位超大LED显示，带手动和远程控制、设定偏移（SB）、专家PID参数、一组外部开关、两路报警和事件输出，以及通讯功能），用来完成对检定炉的加热控制。控制精度高、控制范围广，抗干扰能力强。

2.可进行自动控温或手动控温的选择，为用户的使用增加便捷。

3.对应软件内置常用温度点最佳使用PID值，系统自动调用，优化升温速度和稳定性。

三）综合接线台

1.解决检定工作中的接线繁琐的问题。内含三线电阻引线切换功能，兼容了二线、三线、四线制的热电阻的接线，兼容热电偶接线。

2.规范线制转换的应用方案，规避人为繁琐接线和外接线不标准、环境因素变化等对热电阻测量的不确定度的影响，减小检定装置的不确定度和测量误差。

四）专业的检定软件平台

1.专业的内部数据库管理，存储、记录、强大的数据处理库、分析、查询、数据恢复还原功能。

2.专业的内部数据库，数据库可部署在服务器端或客户端，当部署在服务器端时，可实现数据的共享，通过客户端软件进行远程访问。软件实现了数据自动存储功能，检定完成后，系统自动将检定信息、证书数据、标准器信息等存入数据库，自动生成检定证书、检定记录等文件，可随时查看、打印报表。软件自动生成的检定记录文件丢失后，可通过数据库的重新生成功能还原检定记录文件。

提供有管理员权限和操作员权限，管理员可查看所有数据，操作员只能访问与其相关的数据。

3.标准信息根据其检定证书一次性输入并采用数据库管理，可同时存储多支标准器信息，在使用时可任意选取使用。

4.升温过程中计算机实时监控，控温过程全程绘制升温曲线，并记录每段升温用时，画面信息直观、详实、完整，在报表界面可查看数据。如不合格，可进行重采设定。

5.热电偶检定及校准过程中，具有三种冷端补偿方式选择，零点补偿、室温补偿、自动采集冷端进行实时补偿。

6.可按照规程中的要求，对被检设备是否符合原定等级进行合格判定，亦可根据生成的检测数据自动判断被检对象的等级。

7.对检定后的原始数据、记录和证书进行数据库管理，可通过检定日期进行检索查询并根据需要输出报表。

8.专业温标换算模块，各种型号的热电偶（S、B、R、H、K、E、J、T、WRe3-WRe20、WRe3-WRe25、WRe3-WRe26）温度查电势值/微分热电势换算，亦可通过电势查对应的温度；热电阻（Pt10、Pt100、Cu50、Cu100）温度查电势值互算。

9.不确定度自动分析软件模块，软件可自动计算出各不确定度分量及扩展不确定度；自动绘制不确定度分量汇总表；可导出不确定度分析报告。

10.检定软件设有用于学习和演示的软件模拟模块。

11.软件二次开发和定制具有完全的自主知识产权，升级开发有保障。

五）专业的温度源配套设备

自主研制的系列温度源，热电偶检定炉及其配套恒温块、恒温槽、零度恒温器等，配套专业的恒温调节软件，加上温场均匀性、稳定性，特有防漏电、防超温等设计，达到精细恒温调节，确保检定装置测量不确定度误差最小化。

六）软件/硬件的保护功能

1. 低电势扫描开关供电回路保护措施。

2. 控温部分超温保护和防掉电保护功能。

3. 温度源超温、漏电、过压、过载保护设计。

4. 系统集成柜对信号、电流做抗干扰设计处理，避免外界干扰影响测量的准确性。

5.软件部分：系统特别设计了分次检定（到下班时操作人员可强行退出，在下一个工作日系统自动完成后续检定）和中断续检（异常退出后的继续检定，如：异常断电、计算机系统故障等导致的检定系统异常退出）。可在下一次运行程序时自动提示上次未完成的检测任务，由用户选择继续测量或跳过进行新的任务检测。

6.系统配有自诊断、分析功能及时排除问题，掉电保护和数据备份、恢复功能，防止历史数据的丢失，方便保存原有数据。

七）系统兼容性和灵活性强

1. 可进行同一炉内不同型号热电偶的混合检定工作。提高设备使用率，提高工作效率。

2. 支持多种型号和品牌的电测仪表、上位机通讯。

3. 和不同厂家的温度源可兼容，热电偶、热电阻检定及校准均可在恒温设备工作温度范围内任意设定。